矿料焙/煅烧振荡加热新技术

技术背景

矿料焙烧和煅烧过程中，最重要的就是控制温度的均匀性。传统的焙/煅烧设备主要是回转窑和竖窑。回转窑产量低能耗高，而竖窑则容易造成温度分布不均匀影响产品质量。

以煅烧白云石为例，采用回转窑煅烧设备，原料块度为5~30mm，煅烧时炉内温度为1300～1350℃，成品煅白活性度为28~30%；采用竖窑煅烧设备，煅白活性度一般只有14~20％，严重影响了镁的产出率。

技术简介

北京碧瑞能科技发展有限公司依托北京科技大学，经过多年专题研究和实践摸索，研究开发了矿料焙/煅烧振荡加热新技术，该技术可实现块状矿物的均匀加热，包括上下、左右、内外三个维度，彻底解决了块状矿料焙/煅烧的难题。该技术的核心部分就是U型蓄热式煅烧窑及其煅烧工艺。

U型蓄热式煅烧窑有两个窑筒，窑筒底部设有彼此连通的通道，且设有换向系统用于交替轮换使用两个窑筒。两个窑筒内都充满了矿物物料，燃料和助燃空气从一个窑筒顶部引入，向下流动，煅烧矿料。同时在两个窑筒底部通入冷却空气，在窑筒较低位置与高温烟气混合，经过连通通道进入另一个窑筒，并向上流动，对另一窑筒内的矿料预热，矿料料层充当了一个蓄热器的作用。两个窑筒交替工作，完成矿料的振荡加热。

采用矿料焙/煅烧振荡加热新技术煅烧白云石煅白活性可达32-35%，灼减量可控制在0.2%以内，其高效、节能、环保、良好的可控性和扩展性必定是焙/煅烧设备的发展方向和必由之路。

技术优势

1.采用U型竖式窑体结构，其结构紧凑、占地面积小、容积效率大；炉体不运动，设备可靠性高；

2.采用物料直接蓄热技术，燃烧热气流交替换向运动，预热物料，空气回收煅白余热，预热物料，能量循环利用；排烟温度低，热效率大幅提高。

3.采用顺流燃烧逆流换热加热工艺，窑身断面温度更均匀，同时保证了煅烧带高度上的温度均匀性，使得设备可大型化，且可使用的燃料种类范围更广。

4.采用振荡式加热制度，提高了物料的温度均匀性，可处理大颗粒块状物料，其煅白活性更高、灼减量更小，更加节能。