污泥闪速热解工艺

技术背景

城市污泥和湖泊底泥日趋增多，日益严重影响了我们的生态环境，其资源化利用具有十分重大的意义。截止2013年，我国污水处理厂年污泥产生量达到3000～3500万吨，预计到2020年污泥产量将达到6000～9000万吨。目前约有80%的污泥还未经无害化处理，大量的湿污泥被随意外运、简单填埋或堆放，致使许多城市也出现“污泥围城”。湖泊底泥数量更是巨大，仅仅太湖底泥就有约18亿方。

城市污泥和湖泊底泥含水率高，有强烈的臭味，含有大量致病细菌和寄生虫卵，还含有重金属、二噁英等难降解的有毒有害物质。长期以来，我国污泥处理工艺以填埋、焚烧、土地利用和建材利用为主，其中填埋占用土地，焚烧会产生二噁英等二次污染，土地利用存在重金属污染土壤风险，建材利用则遭遇市场承载能力不足的问题。

技术简介

北京碧瑞能科技发展有限公司联合北京科技大学，经过多年专题研究和实践摸索，开发了一种环保型污泥处置新工艺——气体热载体闪速热解工艺，可彻底实现城市污泥和湖泊底泥的快速减量化、无害化、资源化终端处置。可实现单炉处理量100-2000吨/天，具备良好的推广前景。

气体热载体高速热解工艺系统主要组成包括污泥干化系统、闪速热解系统、锅炉系统、油气分离净化系统、污水处理系统等。该工艺通过无氧热载体加热氧热解污泥，产生了固体炭和热解油气。热解油气向上流动经油气分离净化系统，油被冷凝收集、气经输气管进入锅炉燃烧，产生的水蒸气作为干化热源使用，产生的烟气为热解床提供热源，整个过程无二噁英等二次污染，大气污染物和污水排放指标远低于相关标准，环境友好性强，真正做到了污泥的“减量化、无害化、资源化”处置。

工艺优势

（1）减量化效果显著

本工艺对污泥进行有效热解处理后，进厂含水率80%污泥仅剩无机残渣，减量化95%以上，残渣热灼减率低于1%；

（2）无二噁英问题

本工艺采用无氧热解原理，不焚烧污泥，热解炉内为高温绝氧环境，整个处理工艺避免了二噁英生成的必要反应环境，从原理上杜绝了二噁英的产生；
（3）无危险废弃物
    本工艺热解过程中污泥物料相对料床静止，不受压，不翻动，避免了污泥焚烧产生危险废弃物飞灰的问题；
（4）重金属有效固化处置
    本工艺在处理过程中，污泥中的重金属一直处于还原性环境，毒性低，不向大气中排放，全部集中到固体残渣中进行有效固化处置；

（5）原料适应性强，处置时间短

本工艺采用的气体热载体快速热解床装置，可处理含水率80%以下的各种泥质，平均处置时间小于2小时。